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賽默飛洗板機 Wellwash 1x12 是一款高性能的酶標板清洗儀器，常用于免疫學檢測、分子生物學實驗以及 ELISA 等對清洗精度要求較高的實驗。為了保證設備在正式實驗中的穩定運行，必須在首次使用或更換部件后進行全面調試。調試不僅能確保設備參數的準確性，也有助于延長其使用壽命并提高實驗結果的可靠性。本文將從 調試準備、硬件檢查、液路調試、程序設置、參數校準、性能驗證、問題排查及日常維護調試 等方面，系統介紹 Wellwash 1x12 的調試步驟。
在正式調試前，需要對實驗環境和相關物料進行準備：
實驗環境要求
保持實驗室清潔、無塵，避免粉塵進入設備。
環境溫度保持在 15–30℃，相對濕度控制在 40–70%。
實驗臺需穩固，避免設備運行中產生震動。
電源與安全檢查
確認電源電壓與設備額定值一致。
接地良好，防止靜電和漏電。
檢查電源線是否有破損或松動。
液體準備
準備新鮮的清洗緩沖液（如 PBS 或 Tris 緩沖液）。
使用去離子水排氣，保證液路暢通。
確保廢液瓶為空并連接牢固。
在進行液路與軟件調試之前，需要先對硬件進行全面檢查：
針頭系統
檢查吸液針與注液針是否彎曲或損傷。
確認針頭安裝位置與板孔對齊。
測試針頭高度是否可調，確保與酶標板底部保持 0.5–1 mm 距離。
泵系統
啟動自檢模式，觀察泵是否運轉平穩。
注意是否有異常噪音或震動。
檢查泵膜片有無老化跡象。
管路檢查
觀察供液管和廢液管是否有氣泡、彎折或堵塞。
確保管路接口緊固，不漏液。
酶標板托架
放置空板，確認托架運行平穩。
調整托架位置，確保孔位與針頭一致。
液路系統是 Wellwash 1x12 的核心部分，調試液路能確保注液與吸液的穩定性。
排氣操作
使用去離子水填充供液瓶。
啟動排氣程序，排除管路中的氣泡。
觀察注液是否均勻流出，如有中斷需重復排氣。
壓力調試
調整泵的注液壓力，使噴液既不飛濺又能覆蓋整個孔底。
壓力過高會導致交叉污染，過低則清洗不徹底。
廢液流暢度測試
在清洗過程中觀察廢液瓶是否及時收集液體。
若廢液回流，應檢查廢液管高度及通暢度。
Wellwash 1x12 提供多種清洗模式，調試過程中需根據實驗要求設定合適的程序。
新建清洗程序
在控制面板上進入程序編輯模式。
設定注液體積、速度、吸液次數和浸泡時間。
保存并命名，確保下次可直接調用。
常見參數設置
注液體積：300–400 μL。
吸液次數：2–4 次。
浸泡時間：30 秒至 2 分鐘。
清洗循環：3–5 次。
測試運行
使用空白酶標板進行程序測試。
檢查液體是否均勻注入及吸取。
在完成基本程序調試后，需要對關鍵參數進行校準，以保證實驗精度。
針頭高度校準
調整針頭下探深度，確保吸液徹底而不刮傷孔底。
校準后應在多個孔位進行重復測試。
注液體積校準
通過稱重法確認注液體積是否與設定值一致。
允許誤差范圍一般為 ±5%。
吸液殘留量校準
清洗完成后觀察是否有明顯液滴。
若殘留較多，可延長吸液時間或增加吸液循環。
完成調試和校準后，需要對整體性能進行驗證，確保設備達到使用標準。
均一性測試
向所有孔中注入等量液體，觀察液面是否一致。
若差異過大，需重新校準泵系統。
交叉污染測試
在部分孔中加入有色溶液，清洗后觀察其他孔是否被污染。
若存在交叉污染，應降低注液壓力或延長吸液時間。
重復性測試
連續運行相同程序多次，觀察結果是否穩定。
確保同一實驗條件下結果可重復。
液體注入不均
原因：管路堵塞或氣泡。
解決：清理管路，重新排氣。
殘液過多
原因：吸液針高度過高或泵吸力不足。
解決：調整針頭位置，檢查泵膜片。
程序運行異常
原因：參數保存不完整或存儲錯誤。
解決：重新設定并保存，必要時恢復默認程序。
調試并非一次性工作，而是與日常維護結合在一起。
每日調試檢查
開機自檢，確認顯示屏和泵運轉正常。
檢查液路是否暢通。
每周調試維護
使用清洗液沖洗管路，防止鹽析結晶。
檢查針頭位置是否偏移。
每月深度調試
全面檢測泵管磨損情況。
校準注液體積與吸液高度。
當設備使用時間較長后，需要進行更深入的調試：
泵系統更換后
需重新校準壓力與注液體積。
針頭更換后
必須重新設定吸液高度和位置。
存儲模塊更新后
需重新導入或設置清洗程序。
賽默飛洗板機 Wellwash 1x12 的調試步驟涵蓋了 前期準備、硬件檢查、液路調試、程序設置、參數校準、性能驗證、常見問題解決以及日常維護 等環節。通過系統化的調試，可以確保設備在實驗中運行穩定、清洗均一、殘液最小，從而有效提升實驗結果的準確性和重復性。
對于科研人員而言，定期調試不僅是保證實驗質量的關鍵環節，也是延長設備壽命的重要措施。熟練掌握調試流程，能夠在日常科研和檢測工作中為實驗室帶來更高的效率和可靠性。
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